Sprühdüsen haupts?chlich einschlie?lich Metallsprühdüse, Carbidsprühdüse und Keramiksprühdüse. Wolframcarbid-Sprühdüse aufgrund guten Verschlei?es und thermischer Schock- und korrosionsbest?ndiger Gesamtleistung, haben ein hohes Verh?ltnis in praktischen Anwendungen. Wolframcarbid-Sprühdüse wird haupts?chlich für die katalytische Cracking-Einheit von Raffinerieanlagen und einige andere, die Hochtemperatur-, Korrosions-, Erosionsf?lle erfordern, verwendet. Mit dem Wolframcarbid-Sprühdüsen ist es gut, das Str?mungsfeld im Bohrloch zu verbessern, die F?higkeit zum Aufbrechen des Gesteins zu verbessern, Bohrbilder zu vergr??ern und die Bohrkosten zu senken.

Die Formgebungsverfahren von Wolframcarbidprodukten werden gequetscht, Schlickergie?en, Pulverwalzen, Druckinjektion und das übliche plastifizierte isostatische Formverfahren. Wolframcarbid-Sprühdüses Formverfahren haupts?chlich bestehend aus:
1. Pulverherstellung. Pulverkomponenten - mahlen - trocken - plus Schmiermittel;
2. Verdr?ngung Pressform - Entformung installiert;
3. Calcinierung und Bearbeitung von Kompakten;
4. Sintern.

Wolframcarbid-Sprühdüse Erosionsbest?ndigkeit
Je h?her die H?rte des Wolframcarbid-Sprühdüses ist, desto st?rker ist seine Erosionsbest?ndigkeit; auf der anderen Seite, Hartlegierung Bindephase von Co-Gehalt verringert, in der Hochgeschwindigkeitsaufprall von harten Teilchen, die Bindephase Co ist plastisch leicht verformt, und erodiert werden, so dass der Gehalt von Co in das Hartmetall der Düse Je h?her, desto gr??er ist die Erosionsrate.

Wolframcarbid-Sprühdüses Schadensmechanismus
Wolframcarbid-Sprühdüses Schadensvorrichtung haupts?chlich für Kornverlust, Spr?dbruch und Schleifsch?den. Wobei die Düseneintrittsstelle haupts?chlich für Kornverlust und Spr?dbruch, mittlere und Austrittsstelle haupts?chlich zum Schleifen von Sch?den dient. Da die Website Erosionszonen ist eine Erosions-Partikel Erosionsrate der h?chsten Teile der Aufprallenergie ist auch die gr??te, Carbid-Metall-Binder-Phase enth?lt Co-Schlag mit hoher Geschwindigkeit harten Teilchen, leicht Plastizit?t auftritt Verformung wird erodiert , was zur Erosion vieler Hohlr?ume und Grübchen führt, die auf der Oberfl?che gebildet werden, wobei eine erhabene harte Phase zurückbleibt, die Teilchen aufgrund des Verlusts des Tr?gers und des Bruchversagens auftreten und allm?hlich abfallen. Wolframcarbid-Sprühdüse-Austrittsstelle geh?ren zu Mittel- und Kleinwinkel-Erosionszone, spr?des Material hat gute Best?ndigkeit gegen Erosionsf?higkeit bei Niedrigwinkelerosion.

Wolframcarbid-Sprühdüse im Vergleich zur Metallsprühdüse
Wolframcarbid-Sprühdüse zeichnet sich durch hohe H?rte, hohen Elastizit?tsmodul, gute Roth?rte und geringen L?ngenausdehnungskoeffizienten aus, aber auch mit S?ure, Lauge und guter Oxidationsbest?ndigkeit und anderen Eigenschaften. Es nimmt eine wichtige Position in den modernen Werkzeugen und Materialien ein. Die H?rte von Wolframcarbid ist viel h?her als das Metallmaterial. Wolframcarbid-Sprühdüse Erosionsrate ist viel kleiner als das Metallmaterial, seine Anti-Erosionsleistung ist viel h?her als die Metalldüse. Daher ist die Verschlei?menge der Düse viel kleiner als die der Metallsprühdüse. Das Leben Wolframcarbid-Sprühdüses l?nger als 1 000h, w?hrend die Lebensdauer der Metallsprühdüse ist viel kürzer als Wolframcarbid-Sprühdüse, wie 1Cr18Ni9Ti Lebensdauer der Düse ist nur etwa 200h, und 45 Stahl weniger als 100h. Daher ist Karbid das bevorzugte Material der Sprühdüse.

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