Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge sind aus WC-Co-Legierung hergestellt. Nach verschiedenen geologischen Bergbauwerkzeugen, unterschiedlicher Gesteinsh?rte oder in verschiedenen Teilen der geologischen Bergbaumaschinen, die ein durchschnittliches WC-Korn erfordern und Kobalt enthalten, sind ebenfalls unterschiedliche. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge Material zus?tzlich zu den Anforderungen der hohen Reinheit und erfordern WC, C-Partikel sind in der Regel grob, für WC Gesamtkohlenstoff und freien Kohlenstoff, gibt es strenge Anforderungen Bereich. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge hat eine relativ stabile und ausgereifte Produktionstechnologie, weit verbreitet als Formstoff Paraffinwachs, Vakuum-Entparaffinierung (und Wasserstoffentparaffinierung) und Vakuum-Sintern gebildet.

Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge übernehmen die wichtige Aufgabe der Ingenieurgeologie, ?lexploration, Bergbau und Tiefbau. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge als traditionelle geologische Mining-Tools, geologische Mining-Tools durch die komplexe Rolle von Aufprall und Abrieb, raue Arbeitsbedingungen, gibt es mindestens Verschlei? Mine Gesteinsform mehr als vier, n?mlich: thermische Ermüdung Verschlei?, Schock tragen den Schock von Ermüdungsverschlei? und abrasiver Verschlei?. Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge haben gegenüber den allgemeinen geologischen Bergbauwerkzeugen eine h?here H?rte, Festigkeit und Z?higkeit. Wolframcarbid, das in der Lage ist, sich besser an sich ?ndernde Bedingungen anzupassen, und unter der Garantie, dass die Z?higkeit nicht abf?llt, hat die Verschlei?festigkeit der Legierung weiter verbessert.

Wolframkarbid-Bits als der gemeinsame Teil von Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge, ein Hartmetall-Bit kann 4 bis 10 Stahl Bits ersetzen, seine Penetrationsrate doppelt so hoch, w?hrend der Wolframkarbid-Bohrer-Ersatz seltener, Verbesserung der Produktionseffizienz, Perforationsrate. Zahn-Wolfram-Karbid-Bohrer für, es ist erforderlich, um eine Vielzahl von Rock-Eigenschaften Z?hne, Perforationsrate, Abriebfestigkeit, Sto?festigkeit anzupassen, um eine lange Lebensdauer zu erreichen. Wolframkarbid-Bohrer hat sich zu einem wichtigen Werkzeug für hocheffiziente perforierte. Derzeit hat Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge für gro?e und mittelgro?e Freiluft-Metallminen, insbesondere für gro?e Tagebau-Buntmetallperforationen, eine breite Perspektive.

Auswahl von Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge
Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge haben eine hohe H?rte und ausgezeichnete Verschlei?festigkeit und W?rmebest?ndigkeit von einigen, aber es ist sehr empfindlich für Oberfl?chenrisse oder Defekte, schlechte Leistung der Anti-Schock-K?lte quasi-spr?de Materialien; seine Druckfestigkeit ist hoch, aber die Zugfestigkeit ist sehr gering. Inzwischen ist die Stresskonzentration auch sehr empfindlich. Auswahl von geologischen Bergbau-Tools mit Hartmetallsorte, sollte die Hauptüberlegung Legierung Sto?festigkeit und Abriebfestigkeit sein. Verschiedene Eigenschaften der Biegefestigkeit, der H?rte, der Dichte, der Koerzitivkraft, der Bruchz?higkeit, der Porosit?t, der Schmutzgrade, der durchschnittlichen Korngr??e von Wolframcarbid usw. k?nnen unterschiedliche Aspekte der Sto?festigkeit und der Verschlei?festigkeit der Legierung widerspiegeln.

Auswahl von Wolframkarbid geologische Mining-Werkzeuge, der Schock von extrem hartem Gestein und schweren Bohrern gro?er Macht sollte sich auf die Z?higkeit der Wolframkarbid-Legierung konzentrieren, die Wahl einer h?heren Menge an kobalthaltigen Wolframkarbid-Legierungssorten; für hart und spr?de, und das korrosive Gestein, sollte auf die Verschlei?festigkeit der Wolframkarbid-Legierung, die Wahl einer etwas geringeren Menge von Kobalt-Wolfram-Karbid-Legierung Sorten konzentriert werden; auf dem harten und mittelharten Gestein sollten niedrige, kobalthaltige und hochharte Wolframkarbidlegierungen verwendet werden; für den Einsatz unter schweren Bergbau Kohlebergbau Wolframkarbid-Fr?ser verwendet haupts?chlich zur Verringerung der Kobaltgehalt erh?ht, Korngr??e, so dass die Schlagz?higkeit der Legierung erheblich verbessert Biegefestigkeit; für S?ulenz?hne ist der Kreuz-, Dreiblatt-Bohrkopf die Wahl der kobalthaltigen geringeren Mengen an Wolframcarbid.

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