Was ist Hartmetall-Schaftfr?ser?
Hartmetall-Schaftfr?ser umfassen Fr?ser und Fr?serschaft zwei Teile, das Hauptmerkmal ist der Schneidkantenfr?serteil besteht aus linken und rechtsh?ndigen Wendelnut symmetrischen Querschneideinheiten bilden, links mehr als zwei Wendelnuten als die rechte Wendelnut; Hauptschneidkante jeder Schneideinheit L?nge ist 0,05 ~ 0,1 mm gemacht, Schneiden Flanke entlang der Hinterkante aus einer zylindrischen Oberfl?che Breite 0 ~ 0,01 mm; der vordere Schneidewinkel betr?gt 10 ° ~ 15 °, die Spanfl?che im Querschnitt ist linear; nachdem der Schneidkantenwinkel 20 ° ~ 25 ° betr?gt; Spirale tiefe Lamellen gemacht Werkzeugdurchmesser von 7 bis 8%.

Um nicht als Delaminations- oder Grate-Ph?nomen zu erscheinen, sondern auch um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, sollte ein Verbundmahlen in Verbindung mit Mahlverarbeitungsverfahren verwendet werden. Daher haben wir eine Konstruktion aus Vollhartmetall "Scale" Cutter vorgeschlagen. Das aus zwei Teilen bestehende Messerblattteil und ein aus dieser Art zusammengesetzter Schneidenfr?ser bestehendes Teilstück im Ma?stab vieler Schneideinheiten besteht aus abwechselnd links und rechts rotationssymmetrisch spiralf?rmig ausgebildeten Nuten, mehr rechtsg?ngig als linksdrehend Nut 2 um den spiralf?rmigen Nutwendelwinkel betrug 30 °; die Hauptschneide jeder Ausschnitteinheit ist nur 0.05 ~ 0.1mm langes Spiralklinge; Spiralklingenwinkel wird vor den 10 ° ~ 15 ° gemacht, im Querschnitt nach dem Gesetz und harken eine gerade Linie; tiefe Spiralnutfr?ser Werkzeugdurchmesser 7% bis 8%; nach dem Schr?gungswinkel der Klinge von 20 ° ~ 25 °; nach wendelf?rmigen Flanke entlang der zylindrischen Oberfl?che Breite 0 ~ 0,01mm gebildet.


Vorteile von Hartmetall-Schaftfr?sern
Hartmetall-Schaftfr?ser werden in Kohlefaser-, Glasfaser- und anderen Verbundwerkstoffen eingesetzt. Die Schneidkante besteht aus vielen Schneideinheiten, scharfe Schneidkanten, wodurch der Schneidwiderstand stark reduziert wird, und kann Hochgeschwindigkeitsschneiden, -fr?sen und -schleifen erreichen, um den Effekt der Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und der Oberfl?chenqualit?t des Verbundmaterials zu erreichen Fr?sen Lebensdauer des Messers.

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