Wolframcarbid mit einem mit seltenen Erden modifizierten Verfahren zur Herstellung des Kompositpulvers, wobei das Seltenerdmetall-modifizierte kobaltbeschichtete Wolframcarbidkompositpulver durch die folgenden Schritte hergestellt wird: Zuerst wurde bei Raumtemperatur das CoCl 2 · 6H 2 O in Ethanol gel?st, um eine Konzentration von 40,36 g / l CoCl 2 -L?sung und dann Press-Wolframcarbid mit modifiziertem Seltenerdmetall wird das Design der Kompositpulverzusammensetzung zu der WC-Pulver-Micron-CoCl 2 -L?sung, Ultraschallrühren, Zugabe von 80% Hydrazinhydrat und 80% Hydrazinhydrat zugegeben L?sung wird in einer Menge von CoCl 2 Volumen von 2/5 zugegeben, Ultraschallrühren wird für 5 Minuten fortgesetzt, Zugabe einer ges?ttigten w?ssrigen L?sung von NaOH, NaOH und ges?ttigter w?ssriger L?sung von Hydrazinhydrat der gleichen Dosierung, Ultraschall für 30 Minuten stehen gelassen 2 Stunden verwerfen überstand, der Niederschlag wurde mit destilliertem Wasser fünfmal gewaschen, und dann 60 ~ 70 ℃ in einem Wasserbad bei 30 bis 60 Minuten getrocknet, die von das Co-beschichtete WC-Pulver; Zweitens, Wolframcarbid mit Seltenerd-Komposit-Pulver, bestehend aus co-beschichteten Design und Konzentration von WC-Pulver-Mischl?sung 5g / LCeCl3 · 7H2O in 100 ~ 300r / min Geschwindigkeit kontinuierliches Rühren, die Konzentration von 40ml / L 80% Hydrazinhydrat w?ssrige L?sung von 80% ige w?ssrige Hydrazinhydratl?sung eine 0,5-fache Menge CeCl3 · 7H2O 0,5-mal das Volumen, 30 Minuten bei Raumtemperatur gerührt, anschlie?end zentrifugiert, nach viermaliger Zentrifugation des Pulvers mit destilliertem Wasser und anschlie?end im Wasserbad bei 70 ° C 30 getrocknet ~ 60 Minuten; n?mlich ein Seltenerdmetall-modifiziertes kobaltbeschichtetes Wolframcarbid-Verbundpulver zu erhalten.

Die Auswirkung der CeO2-Modifikation auf flammgespritzte Nickel-Wolframcarbid (WC) -Beschichtungen wurde untersucht. Die modifizierten Beschichtungen zeigten kleinere Korngr??en der keramischen Phase aufgrund der verst?rkten Aufl?sung der WC-Phase. Das Wolframcarbid mit Seltenerddotierten Beschichtungen, insbesondere Ni-WC + 0,9 Gew .-%. CeO & sub2; zeigte eine überlegene Abriebfestigkeit gegenüber der unmodifizierten Beschichtung, haupts?chlich aufgrund der erh?hten H?rte. Beschichtung modifiziert mit 0,6 Gew .-% CeO2 zeigte eine überlegene Erosionsbest?ndigkeit bei beiden Auftreffwinkeln von 30 Grad bzw. 90 Grad, haupts?chlich aufgrund niedriger Porosit?tsniveaus. Die mikrostrukturelle Untersuchung zeigte unterschiedliche Verschlei?mechanismen in konventionellen und dotierten Beschichtungen.

Die Spezifikation von Wolframkarbid mit Seltenerd-Additiv wie folgt:

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