Design für Hartmetall Das Design für Hartmetall erfordert besondere überlegungen im Bereich der Auswahl von Sicherheitsfaktoren auf der Grundlage von Beanspruchung, Z?higkeit, Schlagz?higkeit und Korrosionseigenschaften. Komponenten sollten innerhalb dieser Parameter für eine optimale Leistung entworfen werden.

Der Sicherheitsfaktor Die Auswahl eines Sicherheitsfaktors aus Berechnungen von Spannungen, Ermüdung und Belastungsfaktoren ist m?glicherweise nicht in allen F?llen ausreichend. Die Auswahl eines Sicherheitsfaktors beruht daher auf guten Ingenieurpraktiken, Anwendungswissen und, wenn m?glich, auf Computer. Modellieren. W?hlen Sie einen Sicherheitsfaktor, der niedrig genug ist, um praktisch zu sein, aber gro? genug, um die Aufgabe zu erfüllen.

Belastung Der Querrei?versuch dient zur Messung der Best?ndigkeit gegen normale Beanspruchung für bestimmte Wolframkarbid-Sorten. Für das Design ist es ratsam, die Belastungen zu berücksichtigen, denen eine Komponente ausgesetzt ist. Die Anwendung von bekannten stressreduzierenden Faktoren, wie z. B. gro?en Hohlkehlenradien an Ecken und gro?zügigen Querschnitten um L?cher, führt natürlich zu einer Verbesserung des Belastungswiderstands.

Schlagz?higkeit Die meiste Aufprallenergie wird von der elastischen Struktur des zu bildenden Materials absorbiert; etwas Energie wird durch Hitze und Reibung verbraucht. Bei der Auswahl einer Sorte von Wolframkarbid für eine Sto?anwendung ist es wichtig zu berücksichtigen, dass seine Schlagz?higkeit eine Funktion seiner Zusammensetzung ist; Gehalte mit h?herem Bindemittelgehalt werden tendenziell eine h?here Schlagz?higkeit aufweisen. Darüber hinaus ist es von entscheidender Bedeutung, bei der Auslegung für Sto?anwendungen alle Spannungsaufnehmer zu reduzieren oder zu eliminieren, bei denen es sich um potenzielle Versagensstellen unter Schockbedingungen handelt. Hartmetallmaterial zeichnet sich im Vergleich zu Werkzeugstahl durch Schlaganwendungen aus. Verschlei?qualit?ten Hartmetallsorten sind Stahlgegenstücken in Verschlei?anwendungen weit überlegen. Die Verschlei?eigenschaften von Hartmetall h?ngen von der Korngr??e des Materials ab. Je geringer der Bindemittelgehalt und je feiner die Korngr??e, desto besser die Verschlei?eigenschaften. Für besonders abrasive Anwendungen, bei denen es auf die Erhaltung scharfer Kanten ankommt, werden Submikrometergrade dem Anwender zugute kommen. Unsere Erfahrung in der Herstellung und die Verwendung von nur qualitativ hochwertigen Materialien führen zur Herstellung überlegener Verschlei?grade; der ultimative Vorteil für den Konstrukteur.

Korrosionsbest?ndigkeit Bei der Auswahl des Materials sollte die Betriebsumgebung berücksichtigt werden. W?hrend Hartmetalle anderen metallischen Werkstoffen in korrosiven Umgebungen überlegen sind, bedeutet dies nicht, dass Hartmetalle v?llig inert sind. Das Kobaltbindemittel in Wolframcarbid unterliegt einem Angriff, Binderauslaugung, wo chlorierte Flüssigkeiten wie Stadtwasser vorhanden sind. In solchen Umgebungen ist die Korrosionsbest?ndigkeit von nickelgebundenen Sorten gegenüber kobaltgebundenen Sorten überlegen. Federal Carbide produziert in beiden Zusammensetzungen viele Sorten von Wolframcarbid.

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