作為世界鎢資源大國(guó)，目前中國(guó)的硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的約40%。硬質(zhì)合金薄板以其優(yōu)異的性能（高強(qiáng)度、高韌性和高硬度，良好的熱穩(wěn)定性和熱硬性），在陶瓷，印刷機(jī)械，林業(yè)，橡膠，塑膠，輕紡工業(yè)，捲煙機(jī)械，包裝材料，電纜，造船，冶金機(jī)械，電子，皮革等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，硬質(zhì)合金薄板可用於電子，照明，真空鍍膜，真空電子，盾，高溫爐業(yè)等。

硬質(zhì)合金薄板是以難熔金屬的碳化鎢為基體，以Co、Fe、Ni等做粘接劑，用粉末冶金方法製成的一種多相組合材料。根據(jù)化學(xué)成分及性質(zhì)的不同，硬質(zhì)合金可分為五大類(lèi):鎢鈷(WC-Co)、鎢鈦鈷(WC-TIC-Co)、鎢鈦鉭(鈮)鈷[WC-TIC-TaC-(NbC)-Co〕、碳化鈦基和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。由於硬質(zhì)合金薄板具有硬度高、紅硬性好、耐磨損、耐腐蝕、線膨脹係數(shù)小等特點(diǎn)，特別適合做工具材料，同時(shí)由於其韌性較差，脆性較高，不能對(duì)其進(jìn)行普通機(jī)械加工，因而經(jīng)常被製成一定規(guī)格的薄板。硬質(zhì)合金薄板在惡劣工況下所表現(xiàn)出來(lái)的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)於普通的工具材料，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

硬質(zhì)合金薄板的性能
1.硬度。硬質(zhì)合金的主要成份是難溶金屬鎢和欽(擔(dān)、妮、釩)的碳化物和充當(dāng)粘結(jié)劑的金屬鈷(或鎳、欽等)。由於難熔金屬碳化物具有很高的硬度，合金本身就具有很高的硬度(一般在HRA85~93之間)，並隨著合金中含鈷量的增加而降低。硬質(zhì)合金的高溫硬度好，500℃以下硬度保持不變，當(dāng)溫度高於500℃時(shí)，才有明顯下降。在1000~1100℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度仍可保持在HRA73~76。
2.強(qiáng)度。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)6000MPa，一般為3400MPa~560OMPa。常溫下的抗彎強(qiáng)度在750MPa-2500MPa之間。
3.衝擊韌性。硬質(zhì)合金的衝擊韌性與合金中含鈷量有關(guān)，含鈷量越高，衝擊韌性也就越高。硬質(zhì)合金的衝擊韌性還隨碳化鎢晶粒的增大而提高，粗晶粒鎢鈷合金的衝擊韌性較細(xì)晶粒鎢鈷合金的衝擊韌性高20%~30%。
4. 耐磨性。硬質(zhì)合金的耐磨性比最好的高速鋼要高15~20倍。
5.線膨脹係數(shù)。硬質(zhì)合金的線膨脹係數(shù)在(4.5~6.21)x10^-6/℃之間(0℃~300℃時(shí))，鎢鈷合金的線膨脹係數(shù)隨著含鈷量的增加而增加。
6.硬質(zhì)合金薄板的彈性模量高，通常為(4~7)x105MPa。在常溫下剛性較好，無(wú)明顯變形。鎢鈷合金的導(dǎo)熱率為0.14~0.21卡/釐米·度·秒，比高速鋼高1~2倍。導(dǎo)熱率對(duì)於薄板而言具有特別重要的意義，因?yàn)楣ぞ咴谑褂眠^(guò)程中常常產(chǎn)生大量的熱量，主要傳導(dǎo)於刀具、切屑和被加工的零件上，熱量傳導(dǎo)的過(guò)程，在很大程度上取決於薄板的導(dǎo)熱率。

硬質(zhì)合金由難熔金屬碳化物硬質(zhì)相（WC、TiC、TaC 等 ）和金屬粘結(jié)相 （Co，Ni，F(xiàn)e 等 ）組成 ，具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、高耐磨性和低熱膨脹係數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械製造、金屬加工、石油鈷探、礦山採(cǎi)掘等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。

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