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硬質(zhì)合金拉刀的修復(fù)

1、硬質(zhì)合金拉刀折斷后的修復(fù)方法
焊接修復(fù)法? 在折斷處進(jìn)行焊接,焊接前后一般都需經(jīng)過重新熱處理,并在修復(fù)后重磨JJ刃。當(dāng)拉)9在中部斷裂時(shí),可采用該方法,將焊接處刀刃磨低,使不起切削作用,并使焊縫不致阻礙切屑的形成和卷曲。
機(jī)械接裝法? 當(dāng)拉刀在中部折斷時(shí),可將折斷處的幾個(gè)刀齒磨去,留出定位芯軸并切出螺紋,用帶有左右螺紋的接套連接拉刀
2、硬質(zhì)合金拉刀直徑變小后的修復(fù)方法
擠壓刀齒法? 將拉刀裝在普通車床上,一端用三爪卡盤夾牢,另一端用活絡(luò)頂針頂緊,拉刀轉(zhuǎn)速控制在60m/min左右,用帶有負(fù)前角的硬質(zhì)合金車刀逐齒擠壓壓后直徑可增大0.02~0.03mm。如擠壓后的直徑超過最大公差,則用研磨工具進(jìn)行研磨,使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。一般經(jīng)過擠壓修復(fù)后的拉刀,其耐用度反而比新拉刀要提高很多。一把拉刀可按此法修復(fù)多次。
鍍鉻修復(fù)法? 當(dāng)拉刀直徑磨損很少時(shí),可在刀齒的前、后面上鍍上一層很薄的鉻,既能稍許增大直徑尺寸,還可提高耐用度。要求鍍鉻表面必須光潔平整,鍍鉻層不宜過厚,否則在拉削過程中容易脫落,但當(dāng)直徑磨小過多時(shí),采用此法不能完全恢復(fù)原來的尺寸。
當(dāng)拉刀直徑磨損過大,采用上述方法均不能完全修復(fù)時(shí),便將尺寸磨小,使其符合較小規(guī)格的尺寸繼續(xù)使用。
3、硬質(zhì)合金拉刀上的個(gè)別刀齒崩刃后的修復(fù)方法
一般可用堆焊修復(fù)法。用堆焊的方法將崩刃的刀齒填滿,經(jīng)修磨即可繼續(xù)使用。此外,還可將崩刃的刀齒磨去,再修磨其后幾個(gè)刀齒,把該齒的齒升量平均分?jǐn)偟胶竺鎺讉€(gè)刀齒上,這樣拉刀可繼續(xù)使用。
4、硬質(zhì)合金拉刀上的校準(zhǔn)齒嚴(yán)重磨損后的修復(fù)方法
校準(zhǔn)齒嚴(yán)重磨損時(shí),可將校準(zhǔn)齒全部磨去,留下芯桿,并在端部切出螺紋,再套上新的校準(zhǔn)齒,用螺母壓緊。為了保證新裝校準(zhǔn)齒的同心,校準(zhǔn)齒的最后刃磨應(yīng)在鑲套后進(jìn)行。


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