花鍵軸可以在滾齒機(jī)及專用的花鍵軸銑床上采用滾切法進(jìn)行加工，這兩種加工方法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度，但在沒有滾齒機(jī)及花鍵軸銑床或加工零件數(shù)量較少時(shí)，也可以在普通的臥式銑床上進(jìn)行銑削加工。
銑刀的選擇和安裝
銑削鍵側(cè)用直齒三面刃銑刀，外徑盡可能小些，以減少銑刀的端面跳動(dòng)，使銑削平穩(wěn)，保證鍵側(cè)有較好的表面粗糙度。銑刀寬度也應(yīng)盡量小些，以免在銑削中傷及鄰齒齒側(cè)。
銑削小徑用厚度為2~3mm的細(xì)齒鋸片銑刀，或者用自制凹圓弧形成單刀頭（用高速鋼磨制）銑刀。

銑刀安裝時(shí)，可將三面刃銑刀與鋸片銑刀，以間隔適當(dāng)?shù)木嚯x安裝在同一根刀桿上。這樣在加工時(shí)，只要移動(dòng)橫向工作臺(tái)，就可以將花鍵的鍵側(cè)及槽底先后銑出，避免了裝拆刀具的麻煩。
對(duì)刀
對(duì)刀時(shí)，必須使三面刃銑刀的側(cè)面刀刃和花鍵鍵側(cè)重合，以保證花鍵的寬度和鍵側(cè)的對(duì)稱性。
用切痕法對(duì)刀：先由操作者目測使工件中心盡量對(duì)準(zhǔn)三面刃銑刀中心，然后開動(dòng)機(jī)床，并逐漸升高工作臺(tái)，使銑刀圓周刀刃少量切著工件，再對(duì)橫向工作臺(tái)前后移動(dòng)，就可以在工件上切出一個(gè)橢圓形痕跡，工作臺(tái)逐漸升高，痕跡的寬度也會(huì)加寬，當(dāng)痕跡寬度等于花鍵寬度后，可移動(dòng)橫向工作臺(tái)，使銑刀的側(cè)面與痕跡邊緣相切，即完成對(duì)刀目的。為了去掉這個(gè)痕跡，必須在對(duì)刀之后將工件轉(zhuǎn)過半個(gè)齒距，才能開始銑削。

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