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相對(duì)于傳統(tǒng)含粘結(jié)相硬質(zhì)合金，無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金對(duì)碳含量非常敏感，保持正常相結(jié)構(gòu)的碳含量具有一定範(fàn)圍值，超過(guò)此範(fàn)圍值，則出現(xiàn)脆性η相或者游離碳，二者對(duì)合金的強(qiáng)度等性能影響極壞由於無(wú)粘結(jié)相基硬質(zhì)合金的合適碳含量不像WC-Co合金那樣有一個(gè)波動(dòng)範(fàn)圍，而是一個(gè)定值，因而無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金的控碳更顯重要。

碳控制的重要性

當(dāng)無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金出現(xiàn)缺碳現(xiàn)象時(shí)，容易產(chǎn)生脆性η相，導(dǎo)致強(qiáng)度下降；當(dāng)無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金游離碳過(guò)多時(shí)，游離碳相比化合碳更容易與氧、氫、氮等元素發(fā)生反應(yīng),燒結(jié)時(shí)生成更多的氣體, 從而導(dǎo)致燒結(jié)體孔洞增多、緻密度下降。

無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金配碳

無(wú)粘結(jié)相WC原始粉末的合適碳含量不像傳統(tǒng)硬質(zhì)合金那樣有一個(gè)波動(dòng)範(fàn)圍，而只是一個(gè)點(diǎn)。如有研究顯示，選用0.2μm的WC粉末，當(dāng)配碳量為0.4%時(shí)可以正好形成WC相，這一數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大於用普通模壓-燒結(jié)硬質(zhì)合金
需的配碳量。
 

無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金粉末細(xì)微性

隨著原始粉末細(xì)微性的細(xì)化粉末表面氧化物含量增加，在燒結(jié)的過(guò)程中，容易與游離碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生缺碳相。有研究發(fā)現(xiàn)，0.5μm左右晶粒度的WC粉末加入0.3%炭黑燒結(jié)後即不存在缺碳相然而配碳量增加也會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)體的孔隙度降低，促進(jìn)燒結(jié)體晶粒長(zhǎng)大。

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