A?o de tungstênio é o nome dado a uma liga de carboneto de Tungstênio, produzido por metalurgia do pó. Na verdade o produto é obtido pela prensagem e sinteriza??o de uma mistura de pós de carboneto e outros materiais de menor ponto de fus?o, chamados ligantes (Cobalto, Níquel, Titanio, Cromo ou uma combina??o deles).

Breve Introdu??o
A?o de tungstênio, também conhecido como metal duro, é um composto químico inorganico, pertencente ao grupo dos materiais ceramicos, que contém partes iguais de carbono e tungstênio, empregado como refletor de nêutrons. Na sua forma mais básica encontra-se como um pó fino cinzento, mas que pode ser moldado sobre press?o em várias formas para ser usado em máquinas industriais, ferramentas, abrasivos e também em joalheria.

Aplica??es
Tamanhos de gr?os de carboneto de tungstênio (WC) médios a grossos oferecem aos metais duros uma combina??o superior de alta dureza a quente e tenacidade. S?o usados em combina??o com coberturas CVD ou PVD em classes para todas as áreas. Tamanhos de gr?os de carboneto de tungstênio finos ou submícron s?o usados para aresta de corte viva com uma cobertura PVD para melhorar ainda mais a resistência da aresta de corte. Eles também se beneficiam de uma resistência superior à cargas cíclicas térmicas e mecanicas. Aplica??es típicas s?o brocas inteiri?as de metal duro, fresas inteiri?as de metal duro, pastilhas para corte e de canais, fresamento e classes para acabamento. A propriedade benéfica dupla dos gradientes é aplicada com sucesso em combina??o com coberturas CVD, em muitas classes de primeira escolha para torneamento e corte e canais em a?os e a?os inoxidáveis.

Propriedades
Ocorre a seguir o processo de sinteriza??o, aquecimento a uma temperatura suficiente para fundir o metal ligante, que preenche os vazios entre os gr?os dos carbonetos. O resultado é um material de dureza elevada, entre 75 e 95 HRA, dependendo do teor de ligante e do tamanho de gr?o do carboneto. As maiores durezas s?o conseguidas com baixos teores de ligante e tamanho de gr?o reduzido. Por outro lado maior tenacidade é obtida aumentando o teor de ligante e/ou aumentando o tamanho de gr?o. O tamanho do gr?o do carboneto de tungstênio? é um dos parametros mais importantes para ajuste da rela??o de dureza/ tenacidade de uma classe; o tamanho do gr?o mais fino significa maior dureza a um determinado teor da fase ligante.

A?o rápido
Para aumentar a vida útil do a?o rápido, as ferramentas s?o às vezes revestidas por uma camada de outro metal. Um exemplo é o TiN (Nitreto de Titanio). A maioria dos revestimentos geralmente aumenta a dureza torna a ferramenta mais lisa. O revestimento permite a ponta da ferramenta cortar facilmente o material sem que partes deste fiquem incrustadas (presas) à ferramenta. O revestimento também ajuda a diminuir a temperatura associada ao processo de corte e aumenta a vida da ferramenta.

O uso principal do a?o rápido continua a ser na fabrica??o de várias ferramentas de corte: brocas, fresas, serras, bits de usinagem, discos para cortar engrenagens, plainas, etc, embora também seja usado em prensas ultimamente. A?os de alto teor de carbono continuam sendo uma boa escolha para uso em baixas velocidades onde uma boa precis?o é necessária, como em plainas manuais, entalhadeiras, form?es etc.

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