近年來我國瓦楞紙箱板行業(yè)發(fā)展較快已成為亞洲最大全球僅次于美國的第二大瓦楞紙箱板生產(chǎn)國，縱切壓線機(jī)是瓦楞紙板生產(chǎn)線中融合信息化技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備，其分切模壓質(zhì)量和控制精度決定了產(chǎn)品的成型效率和質(zhì)量。自動縱切壓線機(jī)的最高工作速度和模切精度是反映其綜合技術(shù)水平的直接指標(biāo)。縱切壓線機(jī)分切紙板時產(chǎn)生的毛邊和壓偏現(xiàn)象大大影響了瓦楞紙產(chǎn)品的外觀，為了使分切出的紙板邊緣平整、光潔且無壓偏現(xiàn)象，現(xiàn)普遍采用具有極高耐磨性、有利于提高模切精度和最高工作速度、材質(zhì)更加堅(jiān)硬、刀身更薄的硬質(zhì)合金薄刀，其使用壽命是普通高速鋼薄刀的十幾倍。
我們公司的常規(guī)瓦楞紙鎢鋼圓切刀，采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢亞微細(xì)原生料，經(jīng)過高精度磨床加工，精磨后刃口光潔度達(dá)到鏡面效果，刃口鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，外觀好，性價比高。
常見規(guī)格表：
| 編號 | 常見尺寸（mm） | 是否帶孔 | 編號 | 常見尺寸（mm） | 是否帶孔 |
| 1 | Ø200xØ122x1.2 | / | 2 | Ø210xØ110x1.5 | / |
| 3 | Ø210xØ122x1.3 | / | 4 | Ø230xØ110x1.3 | / |
| 5 | Ø230xØ130x1.5 | / | 6 | Ø250xØ105x1.5 | 6(孔)xØ11 |
| 7 | Ø250xØ140x1.5 | / | 8 | Ø260xØ112x1.5 | 6(孔)xØ11 |
| 9 | Ø260xØ114x1.6 | 8(孔)xØ11 | 10 | Ø260xØ140x1.5 | / |
| 11 | Ø260xØ158x1.5 | 8(孔)xØ11 | 12 | Ø260xØ112x1.4 | 6(孔)xØ11 |
| 13 | Ø260xØ158x1.5 | 3(孔)xØ9.2 | 14 | Ø260xØ168.3x1.6 | 8(孔)xØ10.5 |
| 15 | Ø260xØ170x1.5 | 8(孔)xØ9 | 16 | Ø265xØ112x1.4 | 6(孔)xØ11 |
| 17 | Ø265xØ170x1.5 | 8(孔)xØ10.5 | 18 | Ø270xØ168.3x1.5 | 8(孔)xØ10.5 |
| 19 | Ø270xØ168.3x1.5 | 8(孔)xØ10.5 | 20 | Ø270xØ170x1.6 | 8(孔)xØ10.5 |
| 21 | Ø280xØ168x1.6 | 8(孔)xØ12 | 22 | Ø290xØ112x1.5 | 6(孔)xØ12 |
| 23 | Ø290xØ168x1.5/1.6 | 6(孔)xØ12 | 24 | Ø300xØ112x1.5 | 6(孔)xØ11 |
硬質(zhì)合金瓦楞紙縱切圓刀使用常見問題
問題一、硬質(zhì)合金圓刀使用消耗快，壽命嚴(yán)重縮短
1、砂輪金剛石粒度配置是否合適；砂輪金剛石粒度
2、修磨時間太長，修磨氣壓太大，磨刀頻次過高
問題二、分切的瓦楞紙切口有塌邊，毛邊現(xiàn)象
1、倒角不鋒利，或修磨時沒有磨出刃鋒。
2、瓦楞紙板太濕，水分過高。
問題三、硬質(zhì)合金刀具破裂
1、刀具在裝配時或裝好后運(yùn)轉(zhuǎn)很短時間就破裂，說明刀片轉(zhuǎn)配不當(dāng)。包括法蘭有變形，螺釘緊固不正確等。刀片裝好后，切忌與任何堅(jiān)硬物體相撞或摩擦。
2、刀具在使用中破碎，主要是砂輪修刀時破裂。其主要原因是砂輪軸承損壞，砂輪擺動導(dǎo)致。
3、刀片與其他硬物摩擦或撞擊也可能導(dǎo)致刀片破裂。
意外撞刀破裂。
問題四、硬質(zhì)合金刀具修磨后刃口出現(xiàn)鋸齒或缺口
這是由于磨刃砂輪松動或軸承損壞，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)出現(xiàn)擺動所致，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致碎刀。
分切紙板時出現(xiàn)硬物或輕微撞擊刃口也會導(dǎo)致鋸齒或缺口。
問題五、分切紙板切口不直，呈“S”形
紙板克重較高時，硬質(zhì)合金刀片厚度不夠，刀片強(qiáng)度和紙板硬度不匹配。