陶瓷刀具材料近幾年有較大發(fā)展，其主要性能如下。
1高硬度和高耐磨性
陶瓷刀具在常溫下的硬度高達(dá)91~95.3HRA，超過硬質(zhì)合金；刀具壽命也很長，在相同條件下加工鋼件，壽命為高速鋼的10~20倍，為碳化鈦基硬質(zhì)合金的2倍，加工鑄鐵時(shí)，為碳化鎢基硬質(zhì)合金的5倍。
2良好的高溫性能
陶瓷刀具具有很高的高溫硬度，在1200℃時(shí)仍有80HRA的硬度，具備切削能力。適合高速切削，允許的切削速度比硬質(zhì)合金高2~6倍。
3良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗粘結(jié)性
陶瓷與金屬的親和力較小，陶瓷的化學(xué)惰性優(yōu)于碳化物、氮化物和硼化物，即使在熔化溫度，與鋼也不相互起作用。同時(shí)與鋼的黏結(jié)溫度達(dá)到1500℃以上。另外，陶瓷在高溫下不易氧化，即使刀刃處于紅熱狀態(tài)，也能長時(shí)間連續(xù)切削。
4切削時(shí)刀具與工件的摩擦因數(shù)小，切削不易黏在刀具上，不易產(chǎn)生積屑瘤，不但減少了刀具磨損，提高了刀具壽命，而且使加工表面粗糙度降低。因此，用陶瓷刀具加工，有時(shí)可獲得以車代磨、以銑代磨的效果。
5強(qiáng)度和韌性差、熱導(dǎo)率低
脆性大是陶瓷刀具的最大缺點(diǎn)，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性較硬質(zhì)合金低，幾乎不能承受沖擊載荷。此外，陶瓷刀具的熱導(dǎo)率低，僅為硬質(zhì)合金的1/2~1/5，熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金高10%~30%，彈性模量則低于硬質(zhì)合金。所以陶瓷刀具的熱沖擊性能差，當(dāng)溫度顯著變化時(shí)，容易產(chǎn)生裂紋，切削時(shí)一般不用切削液。
部分國產(chǎn)陶瓷刀具材料的牌號(hào)及性能見表

廈門中鎢在線科技有限公司一直致力于生產(chǎn)高質(zhì)量的硬質(zhì)合金產(chǎn)品,如果您有任何相關(guān)的問題或者詢價(jià),歡迎致信sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com, 或致電:0592 5129696