硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物（如WC、TiC、TaC\、NbC等）和合金黏結(jié)劑（Co、Ni、Mo等）經(jīng)粉末冶金工藝制成的。硬質(zhì)合金常溫硬度為72~82HRC，比高速鋼的硬度（62~70HRC）高得多。耐熱性達(dá)800°C ~1000°C。硬質(zhì)合金刀具允許的切削速度比高速鋼高5~10倍，但它的抗彎強(qiáng)度是高速鋼的1/2~1/4，沖擊韌性比高速鋼低數(shù)倍。目前，在我國機(jī)械制造業(yè)中，絕大多數(shù)的車刀、面銑刀、深孔鉆等均已采用硬質(zhì)合金，但在一些復(fù)雜的刀具上硬質(zhì)合金的應(yīng)用仍不多。
普通硬質(zhì)合金
普通硬質(zhì)合金按ISO標(biāo)準(zhǔn)可分為P、K、M、三類。其中K類主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料；P類主要用于加工鋼；M類主要用于加工鋼（包括難加工鋼）、鑄鐵及有色金屬。我國將普通硬質(zhì)合金分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鈮鈷類和碳化鈦基類。我國硬質(zhì)合金切削刀片牌號與ISO分類對照見表。

? 常用硬質(zhì)合金的牌號及性能見表

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