硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀片是根據(jù)國(guó)家統(tǒng)一制造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的刀具,標(biāo)準(zhǔn)刀具涵蓋機(jī)械加工中的各種生產(chǎn)加工中,主要有車(chē)刀、銑刀、鉸刀、鏜刀、拉刀等。硬質(zhì)合金刀具切削時(shí),在承受較大切削的同時(shí),還與切削、工件發(fā)生劇烈的摩擦,產(chǎn)生較大的切削熱,使溫度升高。此外,在切削余量不均勻的表面和斷續(xù)表面時(shí),刀具還會(huì)受到?jīng)_擊而長(zhǎng)生振動(dòng)。因此,刀具材料必須具備以下的基本性能。
1.耐磨性和硬度
耐磨性表示材料抗機(jī)械摩擦和抗磨料磨損的能力。材料的硬度越高,耐磨性越好,刀具材料切削部分抗磨損的能力也就越強(qiáng)。耐磨性起決于材料的化學(xué)成分、顯微組織。材料組織中硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高,數(shù)量越多,晶粒越細(xì),分布越均勻,耐磨性就越好。此外,刀具材料對(duì)工件材料的抗黏附能力越強(qiáng),耐磨性也越好。一般情況下,刀具材料的硬度應(yīng)大于工件材料的硬度,刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在60HRC以上。
2.強(qiáng)度和韌性
由于刀具材料在切削過(guò)程中承受較大的切削力、沖擊和振動(dòng)的作用,因此刀具材料必須具有足夠的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以免刀具在切削過(guò)程中產(chǎn)生斷裂和崩刃。
3.耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性
耐熱性是指刀具材料在高溫下保持其硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力,通常用高溫硬度值來(lái)衡量,也可以用刀具切削時(shí)允許的耐熱溫度值來(lái)衡量。耐熱性越好的材料允許的切削速度越高。
此外刀具材料還應(yīng)具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。
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