原理

粘結(jié)相Co可發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，常溫下為密排六方結(jié)構(gòu)e-Co，塑性較差，當(dāng)加熱至427℃時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎浇Y(jié)構(gòu)a-Co，有很高的塑性。在淬火加熱時(shí)，W與C在Co粘結(jié)相中發(fā)生溶解，同時(shí)e-Co轉(zhuǎn)變?yōu)閍-Co，若進(jìn)行快速冷卻淬火可抑制a-Co向e-Co的轉(zhuǎn)變，使部分a-Co保留至室溫，從而促進(jìn)Co相晶粒的細(xì)化，并提高合金的強(qiáng)度與韌性。淬火后再進(jìn)行時(shí)效，可使合金的過飽和空位移到晶界、位錯(cuò)等處而消失，從而減少點(diǎn)陣畸變，松弛高應(yīng)力區(qū)，使合金的抗彎強(qiáng)度得到提高。

應(yīng)用

國(guó)內(nèi)外很多廠家已將淬火時(shí)效熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金球齒的生產(chǎn)。主要方法包括真空油淬自然時(shí)效法處理，真空氣淬回火法處理等。經(jīng)淬火時(shí)效熱處理后，硬質(zhì)合金球齒的其他性能指標(biāo)不變，但沖擊韌性明顯提高，硬度也有一定程度的增加，故其使用壽命延長(zhǎng)。