Home >> carboneto de tungstênio >>Considera??es sobre design de carboneto de tungstênio Projetando para Carbide

Projetando para Carbide requer considera??es especiais na área de sele??o de fatores de seguran?a baseados em características stress, dureza, impacto e corros?o. Componentes devem ser projetados dentro destes parametros para um melhor desempenho.

O fator de seguran?a

A sele??o de um fator de seguran?a a partir de cálculos de tens?es, fadiga e carga de fatores pode n?o ser suficiente em todos os casos. Assim, a sele??o de um fator de seguran?a se baseia em boas práticas de engenharia, conhecimento e aplica??es, quando possível, computador. modelagem. Seleccionar um factor de seguran?a que é suficientemente baixo para ser prático, mas suficientemente grande para realizar o trabalho.

estresse

O teste de ruptura transversal é utilizado para medir a resistência ao stress normal de carboneto de tungstênio graus específicos. Para o projeto, é aconselhável considerar as solicita??es a que um componente será submetido. Aplica??o da redu??o dos fatores de estresse conhecido como grandes raios filé em cantos e se??es transversais generosas em torno de buracos conduzirá, naturalmente, para aumentar a resistência de carga.

Resistência ao Impacto

A maior parte da energia de impacto é absorvido pela estrutura elástica do material a ser formado; alguma energia é dissipada pelo calor e atrito. Ao seleccionar um grau de carboneto de tungsténio para uma aplica??o de impacto, é importante ter em conta que a sua resistência ao impacto é uma fun??o da sua composi??o, os graus de maior teor de aglutinante tenderá a ter uma maior resistência ao impacto. Além disso, é vital na concep??o de aplica??o de impacto, para reduzir ou eliminar todos os concentradores de tens?o, que s?o locais potenciais de falha sob condi??es de choque. Destaca carboneto de material, quando comparado ao a?o ferramenta, para aplica??es de impacto. Qualidades usar classes de metal duro s?o muito superiores aos homólogos de a?o em aplica??es de desgaste. As propriedades do desgaste do carboneto cementado depender do tamanho dos gr?os do material. Quanto menor o teor de ligante e mais fino o tamanho do gr?o, melhor será a capacidade de desgaste. Para aplica??es particularmente abrasivos e onde a manuten??o de arestas é vital, as notas submícron irá beneficiar o usuário. A nossa experiência no fabrico e na utiliza??o de materiais de alta qualidade apenas resultam na produ??o de qualidades de desgaste superior, a vantagem definitiva para o projectista.

Resistência à Corros?o

A sele??o do material devem ter em conta o ambiente operacional. Enquanto carbonetos cimentados s?o superiores a outros materiais metálicos em ambientes corrosivos, isto n?o significa que carbonetos cimentados s?o totalmente inertes. O ligante de cobalto em carboneto de tungstênio está sujeita ao ataque, aglutinante lixivia??o, onde líquidos clorados, como água da cidade est?o presentes. Em tais ambientes, a resistência a corros?o dos a?os ligados níquel é superior aos graus ligados cobalto. Federal Carbide produz muitos tipos de carboneto de tungstênio em ambas as composi??es.

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